離心式濾油機使用注意事項

打開自動油壓機的馬達后，請先檢查傳動帶的松緊度。 讓機器空轉15分鐘，檢查滿意的角度和它們發出的齒輪聲。 然后查看齒輪和電機是否處于正常狀態。 空閑時電流應在3A機器上運行。 如果電流過高，則機器會立即停止并重新啟動，然后再進行調整。 當干運行進入正常工作狀態時，準備將50公斤油菜籽或大豆放入自動榨油機的進料器中。 需要采取的預防措施如下：原料粉的開始應以較低的速度，勻稱的數量或有限的腔數進行自動榨油，甚至破碎。 因此，使用者應從飼料成分開始均勻地開始。 印刷室中的溫度將一一升高。 為了加快升溫過程，用戶可以擰緊雙指螺絲。

       在全自動油壓機的正常運行中，大多數產油量高的材料是帶鋼和圓筏，其產油量分別為60％和30％。 盡管在實施少量自動油壓機后，它只能形成滴水成線，而不能形成油。 而且油色看起來很淡。 菜籽油或豆油可以在兩次或三次后徹底壓出。 在抑制過程中，用戶可以按壓機器的第二個或更多殘留物，以容納大量的油。 均勻忍受機械渣，避免所有不應太大的措施，否則會影響采油率和液壓機使用壽命。

  不同的油具有不同的預處理工藝要求。 原料在壓榨之前必須經過預處理過程。 預處理的質量將直接影響液壓自動油壓機的正常運行和出油率。 但主要包括以下幾項：

      1.清理。 進入加工廠的油中含有某些雜質（沙子，石頭，鐵屑等）。 如果不仔細清洗，將加速液壓自動油壓機內部零件的磨損，降低機油產量，甚至引起故障和事故。 配套設備包括：清潔篩，除石機，磁選機等。

      2.剝去外殼。 對于帶殼油，應在剝殼后將其擠壓，以提高生產能力和產油量。 配套設備包括：剝皮機，分離篩，分離器等。

      3.壞了。 某些油脂可以從整體上榨取，但是將胚芽壓碎并滾動后再榨取，可以顯著提高油脂的產量。 其配套設備包括：破碎機，軋機等。

      4.蒸炒。 液壓自動油壓機中的蒸汽和油炸是提高油產量的重要組成部分。 常用的方法是先將油弄濕，然后用鍋將其干燥，使油達到過程中所需的水和溫度，其配套設備有：蒸鍋，炒鍋。

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