生物活性炭工藝在廢水處理中的應用

我們知道，活性炭作為過濾材料具有廣泛的應用范圍。 您知道廢水處理中生物活性炭的加工技術是什么嗎？ 如果您不知道，可以。 接下來，我將向您展示讓我們了解生物活性炭工藝在廢水處理中的應用。

  1）粉末活性炭活性污泥法在染料廢水處理中的應用

  相關科研人員采用缺氧需氧混凝沉淀亞濾富氧生物碳處理工藝，用于漂染廠的染料廢水處理。 污水進水COD600?1200mg / L，色度300?600倍，pH11?13，FeCl和NaOH作為混凝沉淀劑，亞濾利用陶粒微孔機理分離大分子，去除難處理的氧氣生物炭工藝 使用生物炭吸收低濃度的有機物。 項目運行結果表明，缺氧，好氧工藝去除COD超過50％，亞濾富氧生物碳處理技術去除COD超過65％，色度去除率超過75％。 碳交換周期時間長。 文獻中的污水處理成本為0.7元/ m3，但未提供詳細的處理參數和運行條件。

  其他科研人員還選擇了水解反應接觸氧化氣浮生物碳處理過程中COD濃度為2550mg / L的染料廢水。 水解反應的設計水力等待時間為9h。 為了提高水解反應的實際效果，在池中配置了一個多孔管用于分配水，并且還提供了填充膜。 設計的接觸氧化水力等待時間為6.7h，氣水比為25：1。

  用于氣浮的試劑是聚鋁，設計等待時間為60分鐘，反應時間為10分鐘。 沉淀段的水力等待時間為1h，在生物碳池中進行曝氣，氣水比為5：1。 總排污口的水質可以穩定地超過“綜合廢水排放標準”（GB8978-96）的相關1級排放標準。 項目投資成本為960元/ m3污水，當時的運行成本為2.04元/ m3污水。 加工和生產過程如下：

  文獻表明，由氣浮水中氣泡引起的后續沉積的實際效果不好，從而影響了生物碳庫。 可以在沉淀部分增加管道設備，并添加少量高效混凝劑，以提高實際沉淀效果，減輕對生物碳庫的影響。 更新改造后，可形成生化二級物理化學等深層處理工程措施，適用于高濃度染料廢水的處理。

  2）粒狀活性炭在玻璃纖維污水深度處理中的應用

  玻璃纖維生產加工企業主要生產和加工玻璃纖維表面處理工藝產生的污水。 水中的污染物主要是“上漿劑”成分，例如環氧乳液，PVAC乳液，聚氨酯乳液，潤滑劑和防腐劑。 靜電劑，各種偶聯劑等，以及細小玻璃纖維等漂浮物。 除溶劑外，它們大多是具有高熱穩定性且難溶于水的高分子量有機物。 它們具有光密度，細顆粒和差的生物降解性的特征。

  污水日排放量為800噸。 選擇的處理技術是氣浮，接觸氧化和碳砂過濾處理技術。 廢水排放執行我國《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的一級排放標準。 生產過程如下所示。

  鑒于污水中具有更多的表面活性物質，并且漂浮物質相對疏水且重量輕，因此采用氣浮處理技術進行預處理。 氣浮處理技術采用進口氣液混合泵； 碳砂濾池的支撐層采用石英砂，其中填充有φ2?3mm，h = 6mm的柱狀活性炭顆粒。 反沖洗根據過濾器的內部壓力進行控制，并正常運行。 壓力為0.02?0.06MPa，循環時間通常為3?5天。 當原水濃度低時，最終沉淀后可以達到標準，并且可以直接通過生物炭床排放。 該項目的關鍵結構設計如下：

  1.調節罐，半地面鋼筋混凝土結構；  8.0m * 7.5m * 3.5m，體積210m3，停留時間約6h; 環形穿孔管加熱。

  2.氣浮池，地上銅設備，2.5m * 4.5m * 2.5m，停留時間0.8h； 表面負荷3.1m3 /（m2·h）; 不銹鋼鏈輪刮板。

  3.生物接觸氧化池，半地面鋼混結構15m * 13m * 3.5m，有效容積約600m3，停留時間18h； 內置三維填充物。

  4.二次沉淀池，半地面鋼筋混凝土；  φ8m* 4.1m; 中間有水，外圍有水； 表面負荷0.7m3 /（m2·h）。

  5.碳砂過濾器，鋼，數量為兩個；  φ3m* 3.5m，有效碳層高度1.2m，石英砂高度0.3m； 過濾速度2.5m / h，氣水比3：1，連續供氣； 采用氣水聯合反洗方法（反洗氣體強度為10m2·s，反洗水強度為3.2L / m2·s）； 每年必須補充活性炭的反沖洗損失。

  以上是生物活性炭技術在廢水處理中的應用。 我希望通過本文的介紹，我們可以更好地了解什么是生物活性炭及其工藝技術。 對于那些需要使用生物活性炭的人，有幫助。

水處理過濾器 (http://m.189ego.net/lists/120.html)，請勿轉載